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原材料逗留時間可調式，可解決高含水原材料，也可以得到極低含水量原材料；典型性傳輸干躁方法，環保節能，傳輸指數大，熱效高，比一般的熱對流干躁環保節能30～65%左右。

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??因需要發熱量所有由中空葉子和筒夾供求平衡，為減少排氣管環境濕度，填補小量暖空氣幾個，煙塵帶入低，廢氣易解決，不需除灰等輔助設備。

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??槳葉具備自洗工作能力，槳葉相同轉動，葉子的2個斜坡不斷拌和、縮小、松馳并推動原材料，使其具備與眾不同的字節數工作能力，加溫面持續得到升級，也使槳葉干燥機的導熱系數高過別的一切傳輸干躁方法。

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??拌和槳葉內部也進入加溫物質，故干燥機設備企業容積熱傳導總面積較通常的簡接熱傳導干燥機設備大。解決原材料覆蓋面廣，因為加溫面的自清理功效，無須返干料，就能夠圓滿解決大部分高含水或黏性膏狀原材料。干燥機設備運行內存料量很高，約為封頭容量的75～90%，企業容量的合理加溫面大，設備緊湊型，重量輕，占地小。

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??能夠便捷的與其他干躁方法組成高效率的干燥機設備，充分發揮分別優點，獲得不錯的技術經濟指標，如槳葉-盤干組成，槳葉-閃蒸組成等。可在真空情況下實際操作，回收利用有機溶劑，也可進行高熔點濃稠原材料的揮發性有機物揮發滑脫工作。